瓦楞展 | 河北玖龙：能够“吃掉”京津冀地区近200个大型回收站的废纸，每年产出超100万吨的再生纸

河北玖龙纸业作为京津冀地区废纸循环利用的龙头企业，能够“吃掉”近200个大型回收站的废纸，每年产出超100万吨再生纸，其核心在于构建了“资源—产品—再生资源”的绿色产业链，并通过技术升级和内部循环实现高效利用。

一、废纸处理规模与再生纸产能

• 原料覆盖范围：玖龙纸业（河北）有限公司覆盖京津冀地区近200个大型废纸回收站，年处理废纸量超百万吨，形成规模化资源整合能力。
• 再生纸产量：通过废纸循环利用，每年产出超100万吨再生纸，产品广泛用于下游包装箱生产，形成“废纸—纸浆—再生纸—包装箱”的完整链条。

图：玖龙纸业厂区原料堆放场与生产车间二、废纸再生核心技术流程

1. 原料预处理

   废纸箱经打包后进入原料场，通过风选、磁选、红外选等工艺去除塑料、金属等杂质，确保纤维纯度。

2. 碎浆与制浆

   废纸被投入长48米、直径4.5米的巨型碎浆机，粉碎后经多层筛选和过滤，转化为均匀纸浆。

3. 再生纸成型

   纸浆通过压薄、脱水、高温蒸干等工序成型，生产线速度达每分钟1141米，最终在母辊上卷成纸卷。

图：再生纸生产流程中的高速成型环节三、绿色循环体系的双重模式

1. 产业链大循环

   资源再生：90%原料为废旧纸箱，相比传统木材造纸减少80%以上污染，成本不足原生纸的三分之一。

   下游应用：再生纸卷运输至下游厂家加工为纸板，再经裁切、印刷制成包装箱，实现资源闭环。

2. 厂区内部小循环

   热力自给：配套自备热力厂，将无法循环的杂质用于发电，满足厂内60%用电需求；热电联产蒸汽用于纸浆干燥，自产蒸汽占比60%。

   废水循环：污水处理厂占厂区面积近一半，通过多道工序实现废水100%循环利用，排放水清澈无污染。

四、环保效益与行业示范意义

• 污染减排：再生纸生产大幅降低木材消耗和废水排放，契合“双碳”目标。
• 成本优势：原料成本仅为原生纸的三分之一，增强市场竞争力。
• 技术标杆：巨型碎浆机、高速生产线及污水处理技术为行业提供可复制的绿色转型方案。

河北玖龙通过规模化废纸利用、全链条技术升级和内部循环优化，不仅实现了年超100万吨再生纸产能，更构建了造纸行业低碳发展的典范模式，为京津冀地区资源循环利用提供关键支撑。

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